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零收缩玻璃钢模具解决方案

  阳模制备(格林达为您服务)

  阳模制备材料需要具有一定的耐苯乙烯性能。采用耐热性能更好的材料制备阳模,可以提高 *终模具尺寸的稳定性和 度。使用高品质的抛光材料,可以通过阳模或产品模型直接制造模具。


  制备工序

  1.阳模 > (2. 现有产品 > 3. 产品模型 ) > 4. 模具 > 5. 产品

  AROPOL快固化模具树脂技术具有较低的放热峰温度,可以允许使用耐温性相对较低的材料制备阳模。


  MAXGUARD® GT模具胶衣

  MAXGUARD GT模具胶衣采用环氧乙烯基酯树脂基体从而确保 *终模具产品的柔韧性和高光泽度。同时更高的机械强度及化学稳定性能有效提高模具产品的使用寿命。还可用于喷射或手刷工艺。


  格林达为您服务

  使用注意事项:

  1.确保操作环境,阳模以及模具胶衣的温度都在20 - 25°C范围内。

  2. 推荐使用低压无气式喷枪/喷壶式喷枪或手刷工艺操作;

  3. 模具胶衣需仔细喷涂三遍,每遍结束后在达到指触干时即可进行下一遍喷涂; 遍控制在200微米 (以实现更好的排泡性),随后每遍均控制在300-400微米即可,确保 *终胶衣固化后总体厚度在700-900 微米;

  4. 使用高品质过氧化甲乙酮固化剂,按体积比1.5 %添加;(例如:1kg 模具胶衣加入15ml 过氧化甲乙酮固化剂)。

  5. 在开始后面树脂积层前需保证模具胶衣固化完全;常温下2~3小时的固化时间是必须的。


  AME® 5500乙烯基酯树脂

  格林达为您服务

  AME 5500屏蔽涂层采用特殊设计的低收缩环氧乙烯基酯树脂基体。具有低黏度,高强度的优点,可有效杜绝针孔问题从而对模具胶衣提供 的支持。AME 5500树脂推荐用于制造大型模具,结构复杂的模具以及局部需要承受较大压力的模具产品;并且可以采用喷射或手糊工艺操作。


  使用注意事项:

  1. 确保操作环境及树脂产品的温度在20- 25 °C范围内;

  2. 使用高品质MEKP固化剂,按体积比1.5 %添加;


  AROPOL® XO 模具树脂

  AROPOL Fast Tool XO是一款基于亚什兰独有的低收缩树脂技术(LP)开发的树脂,可提供 *终模具产品 的表面外观以及优异尺寸稳定性。该树脂具有低黏度,快固化的特性,操作工艺性 ,可以轻松实现 *佳的积层效果。AROPOL Fast Tool XO可以通过手糊或喷射操作。


  使用注意事项:

  1. 确保操作环境及树脂产品的温度在20- 25°C范围内;

  2. 使用高品质MEKP固化剂,按体积比 1.5 %添加;

  3. 通过喷射或手糊工艺,使用纤维毡积层,可一次实现4-8 mm 厚度的积层;

  4. 如分次施工,需要仔细检查并确保下层树脂完全固化后(常温下至少2~3小时)方可继续操作;

  5. *终产品玻纤含量需在25~30 %范围内。


  不论是模具胶衣,乙烯基酯树脂还是模具树脂,操作时的固化度对于产品的 *终性能都是 *重要的。该阶段的固化度缺陷是无法通过后固化弥补的。

  1. 有效的后固化可以提高 *终制品的尺寸稳定性(需附在阳模上进行)。

  2. 阴模或 *终模具制品在完成所有的树脂积层后,至少24小时后方可脱模。

  3. AROPOL Fast Tool XO 树脂的保质期是3个月。

  4. AROPOL Fast Tool XO 树脂有20kg 和250Kg两种包装。


  亚什兰模具解决方案的优势(格林达为您服务)

  1. MAXGUARD GT 模具胶衣提供坚韧的高光泽的产品外观, 同时具有优异的耐热性及耐化学性;

  2. AME 5500乙烯基酯树脂层具有极低的收缩率,同时可以对胶衣层提供 的强度支持;

  3. AROPOL Fast ToolXO 模具树脂使得 *终模具产品具有极低的收缩率,优异的尺寸稳定性及轮廓效果;

  4. 上述三种产品均可以通过喷射或手糊工艺轻松操作;

  5. 更低的苯乙烯挥发有效改善了操作环境,保护工人健康;

  6. 仅需一种固化剂即可操作上述三种产品,更利于生产管理并避免安全事故;

  7. 上述方案可以更加高效地生产出高品质模具产品,节省不必要的成本。


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